制作生产pcb线路板,一般需要哪些设备机器 pcb电路板生产设备
制作生产pcb线路板,一般需要哪些设备机器
制作生产pcb线路板,一般需要:贴膜机、曝光机、蚀刻机、AOI检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、打靶机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机。这些事主要设备,辅助设备仪器还有很多。
PCB板制作生产流程
印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔(一次铜)—外层线路(二次铜)—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。
pcb设计教程
第1章 PCB基础知识
1.1 PCB印刷电路板入门简介
1.2 PCB的设计流程
1.3 PCB设计软件介绍
第2章 PCB的电磁兼容设计
2.1 电磁干扰的概念
2.2 层的设置
2.3 模块划分及器件布局
2.3.1 模块划分
2.3.2 器件布局
2.4 滤波
2.4.1 滤波器件
2.4.2 滤波电路
2.4.3 滤波电路的布局与布线
2.5 地的分割与汇接
2.5.1 接地的含义
2.5.2 接地的方式
2.5.3 分区设计
第3章 高速PCB设计
3.1 高速电路的相关概念
3.2 高速电路信号完整性设计
3.2.1 常见SI信号完整性问题
3.2.2 主要的SI解决措施
3.3 高速电路的布局布线规则
第4章 Protel 99SE概述
4.1 Protel和印刷电路板发展概述
4.2 Protel 99SE新特征
4.3 电路板的设计流程
第5章 原理图设计系统
5.1 Protel 99SE设计管理器
5.1.1 Protel 99SE设计管理器的特性
5.1.2 设计数据库文件的管理
5.1.3 文档文件的管理
5.2 原理图设计简介
5.3 原理图设计系统工程参数设置
5.3.1 窗口的打开和关闭
5.3.2 工具栏的打开和关闭
5.3.3 设置图纸参数
5.3.1 绘图区域的缩放和排列
5.3.5 快捷键的使用
第6章 电路原理图的绘制
6.1 元件库管理
6.1.1 加载元件库
6.1.2 浏览元件库
6.1.3 查找元件
6.2 元件操作
6.2.1 放置元件
6.2.2 元件的选取和取消选取
6.2.3 元件的复制与粘贴
6.2.4 元件的删除
6.3 原理图绘制工具的使用
6.3.1 绘制导线
6.3.2 绘制总线和总线接口
6.3.3 设置网络标号
6.3.4 放置电源和地
6.3.5 设置电路方块图及其接口
6.3.6 设置电路端口
6.3.7 设置电路节点
6.3.8 设置忽略ERC测试点
6.3.9 设置PCB布线指示
6.4 其他工具栏的使用
6.4.1 绘图工具栏
6.4.2 电源工具栏
6.4.3 数字丁具栏
6.4.4 仿真工具栏
6.4.5 PLD工具栏
第7章 原理图元件库制作
7.1 元件库编辑器环境介绍
7.2 绘制元件工具
7.2.1 “SchLib Drawing Tools”工具栏
7.2.2 “IEE
pcb线路板生产全过程
一、什么是PCB
既然来到了PCB制作工厂,肯定要先了解一下什么PCB对吧!
PCB(Printed Circuit Board)即印制线路板,简称印制板,是重要的电子部件、电子元器件的支撑体,同样也是电子元器件电气连接的载体。
如今,几乎每种电子设备,小到电子手表、鼠标,大到计算机、大型通讯设备等。只要是能用到集成电路的电子元器件的,都会使用到PCB板。
PCB看起来似乎非常复杂,但实际上也比较简单。
它其实就是许多细小的铜线夹在多层的玻璃纤维之间,铜线可以将每个集成电路有效的连接起来,然后再构成新的电子电路。
二、PCB的生产过程
01设计板的接收和检查
工厂的工程部门对客户发送过来的设计板文件进行接受和检查。
检查的内容包括:设计文档是否合适、是否缺少图层、确保文件上有边框、钻孔文件是否存在等。
如果设计出现纰漏,那么,工程部门会告知设计师让其修改,如果没有设计问题,即可按照设计进行批量生产。
02 将设计印刷成透明胶片
将检查完毕的设计文件印刷成透明胶片。
将光投影到这些胶片上,用类似曝光照片的方式,使光刻胶曝光在电路板上。这一张张电路板设计仿佛一部电影一般,栩栩如生,特别的生动形象。
03 玻璃纤维的切割和边缘打磨
挑选玻璃纤维并且进行切割和打磨。
选取顶层和底层镀过铜的FR-4类型的玻璃纤维,然后在切割机上切割出设计的尺寸大小,由于玻璃纤维边缘过于粗糙,所以我们需要将它的边缘进行打磨处理。
04 内层制作
将玻璃纤维顶层和底层装上塑料干膜,并且在紫外线的暴露下使其变硬。
玻璃纤维的两面装上干膜变硬后,利用机器将他们压合在一起,可以有效的防止在后面的工序中铜不被碱性液体溶解。
05 蚀刻过程
整个蚀刻过程的目的是要将铜板的多余的铜、光刻胶除去,在经过一系列的过程完成PCB板的雏形。
将压合好的玻璃纤维除去多余的铜、光刻胶,经过碱性溶液的洗礼完成蚀刻过程,最后再经过退膜、洗涤、干燥、干板组合就完成了整个蚀刻过程。
06 自动光学检测(AOI)和剪辑真空(PP)
自动光学检测的目的是检查内层的蚀刻,确保内层的蚀刻一切正常。
剪辑真空是将类似环氧树脂的黄色贴片贴合到板子的两侧以增加结合力。
07 高温和高压处理
经过200摄氏度和27公斤的压力后,融化的预浸料中的环氧树脂把PCB板粘在两边,从而完成层压。
相关问答
问1:制作生产PCB线路板,都需要用到哪些主要的设备机器呢?
答:哦,这个嘛,首先得有个钻孔机,用来在电路板上打孔,然后是覆铜机,它负责在电路板表面覆盖上一层铜皮,再来就是蚀刻机,用来腐蚀掉不需要的铜质部分,形成线路,你还得有个丝印机,用于在板上印刷文字和符号,这些都是最基本的设备。
问2:PCB生产过程中,哪些设备是必不可少的?
答:必不可少的设备有几个关键角色,首先是电路板钻床,没有它就不能打孔,其次是蚀刻机,这可是决定线路质量的关键步骤,再来就是丝印机,它负责标识,让电路板上的元件和线路容易识别,还有层压机,它用于将多层电路板粘合在一起,形成多层板。
问3:PCB生产中,如何选择合适的钻孔机?
答:选择钻孔机时,得看你的生产需求,如果你要做的是多层板或者高密度的线路板,那么得选一个精度高的钻孔机,还要考虑钻孔速度和孔径大小,这些都得根据你的产品要求来定,选钻孔机就像选鞋,得合脚才行。
问4:PCB生产中,层压机有什么作用?它的重要性体现在哪里?
答:层压机的作用可大了,它主要是用来将多层电路板粘合在一起,形成一个坚固的整体,这个过程对于多层板来说至关重要,因为它确保了电路板的结构稳定和电气连接可靠性,如果层压不到位,电路板就容易出现分层或者短路的问题,层压机的重要性体现在它对电路板整体性能和质量的影响上。